对于高粘度泵送介质，必须考虑降低泵容量。该图显示了随着泵送介质粘度的增加，流量降低。可以选择合适的泵尺寸。该示例基于 200 l/min 的所需流速和 2,000 mPas 的粘度。虚线以 248 l/min 的速度穿过泵的设计线。

为了实现介质的最佳传输，我们建议使用脉动阻尼器。它最好安装在泵的压力出口处。为避免泵振动传递到您的管道，我们建议使用柔性连接（软管或补偿器）。这些应安装在压力侧和吸入侧。

1) 确定所需的流量 (l/min) 和输送扬程或背压
（例如：50 l/min，输送扬程或背压 4.0 bar）

2) 压缩空气量和压缩空气需求可从泵特性曲线
（示例：0.38 Nm3/min 在 6.0 巴下）1″ 泵特性
3) 在 20 °C 下用水测定的特性。

DM 15/55 PTS -DM 1
DM – Dellmeco 泵
15 – 标称尺寸，DN
55 – 流速（升/分钟）。在 8.0 bar P – 外壳材料：
A – 铝
B – 铝 PTFE 涂层
C – 铸铁
H – AISI 316L 卫生级（不锈钢）
P – PE（聚乙烯）
R – PE 导电
S – AISI 316 不锈钢
T – PTFE ( Teflon)
Z – PTFE 导电T – 隔膜材料：
E – EPDM
N – NBR（丁腈橡胶/丁腈橡胶）
T – TFM/PTFE

 

S – 球阀材料：
E – EPDM（球阀）
N – NBR（球阀）
S – AISI 316（球阀）
T – PTFE（球阀）
U – 聚氨酯（球阀）
C – 陶瓷（球阀）
F – PTFE（气缸阀）
P – PE（气缸阀）

DM1 – 可选附件：
BC1 – 带传感器的标准缓冲液室
BC2 – 带传感器和控制器的缓冲
液室 BC3 – 带传感器和控制器的缓冲液室，ATEX
DM1 – 带传感器的隔膜破裂监测 (Namur) ATEX
DM2 – 带传感器和控制器的隔膜破裂监测传感器 (Namur) ATEX 和控制器
F1 – 带 EPDM O 形圈的法兰连接 PN10
F2 – 带 NBR O 形圈的法兰连接 PN10
F3 – 带 FEP/FPM O 形圈的法兰连接 PN10 F7
– 法兰连接 PN10 DIN 2576
F8 – 法兰连接PN16, ANSI150
F9 – 法兰连接 PN16 DIN 2277 / 2278
SC1 – 行程计数传感器 (Namur) ATEX
SC2 – SC1 plus 行程计数器
SC3 – SC1 plus 行程计数器, ATEX
SC5 – 带压力传感器的气动冲程计数
SC6 – SC5 plus stroke counter
BF1 – 剩余排空，手动操作，带 EPDM 密封件
BF2 – 剩余排空，手动操作，带 PTFE 密封件
BF3 – 剩余排空，手动操作，带 FPM 密封件
BF4 – 剩余排空，气动式，带 EPDM 密封件
BF5 – 残余排空，气动式，带 PTFE 密封件
AF1、AF2 – 带接头的过滤调节器
D – 桶泵
HJ – 加热套
HP – 压缩空气增压器
MV – 由电磁阀外部控制的泵
S – 分流连接
P – 粉末泵
T – 用于隔膜泵的手推车
清洁 – “清洁包”适用于需要特殊清洁度的特殊泵应用。

泵自吸
Dellmeco 的压缩空气驱动双隔膜泵是干式自吸的。当吸入管路充满时，可实现高达 8.0 m WS 的吸入高度。吸入高度因膜材料和泵送介质而异。

浸没式泵
Dellmeco 的压缩空气驱动双隔膜泵可以浸没在泵送介质中运行。在将泵浸入水中之前，检查泵的材料。来自气动马达的废气必须通过液位上方的单独排气管线排放到大气中。

带预压的泵
Dellmeco 的压缩空气驱动双隔膜泵可以在吸入侧的最大预压为 0.6 巴的情况下运行。必须在吸入管路中安装一个截止阀，以防止出现不需要的体积流量。所有数据都是在 + 20 °C 下用水 (1mPas) 测定的